
西門子840D數(shù)控系統(tǒng)下垂補償功能的應(yīng)用
西門子840D數(shù)控系統(tǒng)不同于以前曾廣泛應(yīng)用的810T/M和840C等數(shù)控系統(tǒng),它并沒有提供專門的雙向螺距誤差補償功能。通過對840D系統(tǒng)中的下垂補償功能的分析研究,找到了一種方法,成功地解決了進行雙向螺距誤差補償?shù)膯栴}。 [詳情]

Cimatron it軟件中WCUT工序在復(fù)雜型腔加工中的應(yīng)用
三軸銑削加工方式支持三個坐標(biāo)軸聯(lián)動,可解決一般的曲面加工問題。在模具加工中,三軸加工是使用最多的一種加工方式,同時也能解決絕大部分的模具銑削加工問題。[詳情]

現(xiàn)代機械制造技術(shù)提出了許多新的和更高的要求。這對加工設(shè)備不僅提出了精度和效率的要求,而且也對其提出了通用性和靈活性的要求。[詳情]

我國獨創(chuàng)的高速走絲電火花線切割機床,是目前使用的主要機種,但由于高速走絲線切割機床一般采用3B加工代碼,使一般的圖形化編程系統(tǒng)如UG,MasetrCAM無能為力。[詳情]

基于zigBee和以太網(wǎng)的數(shù)控機床網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)研究
數(shù)控技術(shù)是運用數(shù)字化信息技術(shù)手段對機床機械的運動方式及工作狀態(tài)進行控制的技術(shù),它集合了傳統(tǒng)的機械制造、自動控制、集散控制、網(wǎng)絡(luò)通信、計算機監(jiān)測控制等技術(shù),具有生產(chǎn)效率高、加工精度高、操作高度自動化等優(yōu)點.[詳情]

海德漢系統(tǒng)的多種加工模式軟件包開發(fā)與應(yīng)用
按材料切除率和加工精度,切削加工主要分為粗加工、精加工、半精加工三類,由于三類加工方法,在實際加工過程中追求的側(cè)重點不同,對于數(shù)控系統(tǒng)的加工參數(shù)的要求也不同。[詳情]

數(shù)控加工工時消耗分析及數(shù)據(jù)采集方法研究
本文擬從數(shù)控加工過程中影響工時消耗諸要素出發(fā),通過對數(shù)控加工過程的工時消耗分析,研究數(shù)控加工時間消耗規(guī)律,從而在理論和實踐上對數(shù)控加工時間數(shù)據(jù)采集進行進一步研究和探討,旨在給人以共性和規(guī)律性的認(rèn)識。 [詳情]

電火花機放電加工時須用電極,電極主要用于模具的型腔、型芯加工,其材料主要是紫銅和石墨,一個完整的電極應(yīng)該由電極頭、避空直身位、基準(zhǔn)板3部分組成。手機上蓋型芯的結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜,精度要求也比較高,模具中多處部位需要拆電極。[詳情]

后置處理是數(shù)控加工自動編程中需要考慮的一個重要問題。將原刀位數(shù)據(jù)文件轉(zhuǎn)變成指定機床能執(zhí)行的數(shù)控程序的過程稱為后置處理。[詳情]

隨著加工中心的廣泛使用,作為核心制造資源之一的數(shù)控刀具在數(shù)量與種類上急劇增加。同時,刀具的整個生命周期涉及到企業(yè)多個部門,各部門之間通常缺乏統(tǒng)一、高效的刀具信息管理,造成了刀具信息在企業(yè)內(nèi)流通環(huán)節(jié)上的滯后,導(dǎo)致資源的浪費與生產(chǎn)的延誤。[詳情]

加工中心的狀態(tài)檢修系統(tǒng)研究與實現(xiàn)
面對日益激烈的市場競爭,對于企業(yè)來說,設(shè)備維護已不再簡單地僅僅屬于成本范疇,而是企業(yè)獲取利潤的重要戰(zhàn)略工具。[詳情]

在機械加工中,刀具磨損在所難免,而刀具的磨損將使加工零件的尺寸發(fā)生變化,所以當(dāng)?shù)毒咔邢饕欢〞r間后,必須對刀具磨損值進行適當(dāng)調(diào)整,但傳統(tǒng)的測量與補償操作均由人工完成。[詳情]

在當(dāng)今制造業(yè)的轟轟烈烈表象后面,多少企業(yè)忍痛誓從"made in china ”提升到"made by china”的境界。在就有創(chuàng)造型文化的企業(yè),面對更加復(fù)雜的結(jié)構(gòu)、更加美觀的外形設(shè)計的產(chǎn)品,要求每一個工程師變成孕育產(chǎn)品的一片沃土,成為整個PLM(產(chǎn)品全生命周期管理)系統(tǒng)里面最為關(guān)鍵的一員。 [詳情]

刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容,它不僅影響數(shù)控機床的加工效率,而且直接影響加工質(zhì)量。CAD/ CAM技術(shù)的發(fā)展,使得在數(shù)控加工中直接利用CAD的設(shè)計數(shù)據(jù)成為可能。特別是微機與數(shù)控機床的聯(lián)接,使得設(shè)計、工藝規(guī)劃及編程的整個過程全部在計算機上完成成為可能。 [詳情]

何為數(shù)控機床位置精度,就是指一臺機床的刀尖所能夠達到控制系統(tǒng)程序設(shè)定的目標(biāo)位置的能力,也是用戶最為關(guān)注的技術(shù)指標(biāo)及所能夠滿足加工精度的需求。 [詳情]